Yaygın bir ekstruder ekipmanı olarak, plastik işleme endüstrisinde tek vidalı ekstruder kullanılmaktadır.
İlke ve yapı nedir?
Aşağıda, ekstrüderin taşıma bölümünden, sıkıştırma bölümünden ve ölçüm bölümünden tek vidalı ekstrüder prensibinin bir analizi yer almaktadır.
Tek vidalı ekstrüder, genellikle etkili uzunluk açısından üç bölüme ayrılır.Üç bölümün etkin uzunluğu, vida çapının boyutuna, hatvesine ve vidanın derinliğine göre belirlenir.
Yüksek verimli tek vidalı ekstrüder, yüksek hızlı, yüksek performanslı ve istikrarlı ekstrüzyon sağlamak için plastikleştirme işlevini güçlendirmek üzere iki aşamalı bir genel tasarımı benimser.Özel bariyer kapsamlı karıştırma tasarımı, malzemenin karıştırma etkisini, yüksek kesme ve düşük erime sıcaklığını sağlar ve malzemelerin yüksek performanslı düşük sıcaklıkta düşük basınçlı ölçüm ekstrüzyonunu sağlar.
Tasarım konsepti ve özellikleri: Yüksek düzlük ve doğrusallığa dayalı yüksek hızlı ve yüksek verimli ekstrüzyon.
Tek vidalı ekstruder prensibi
Besleme ağzından sonra taşıma bölümü adı verilen bir iplik başlar ve burada malzeme plastikleştirilemez ve ön ısıtma ve sıkıştırma yapılması gerekir.Geçmişte, eski ekstrüzyon teorisi, buradaki malzemenin gevşek olduğuna inanıyordu.Daha sonra, buradaki malzemenin aslında katı tıpa gibi olduğu kanıtlandı, yani buradaki malzeme sıkıldıktan sonra tıpa gibi katıdır, yani taşıma görevi tamamlandığı sürece işlevi budur.
Tek vidalı ekstruder prensibi: İkinci kısım sıkıştırma kısmı olarak adlandırılır.Şu anda, vida oluğunun hacmi kademeli olarak büyükten azaltılır ve sıcaklık, malzemenin plastikleşme derecesine ulaşmalıdır ve burada belirli bir orana kadar sıkıştırılır.Buna vidanın sıkıştırma oranı denir.Farklı makineler arasında da değişiklikler var.Plastikleşen malzeme, basamağı bitirdikten sonra üçüncü aşamaya girecektir.
Tek vidalı ekstrüderin prensibi: Üçüncü bölüm ölçüm bölümüdür.Buradaki malzeme, makine kafasını beslemek üzere eriyik malzemeyi doğru ve niceliksel olarak taşıyan bir ölçüm pompası gibi, plastikleştirme sıcaklığını korur.Bu sırada sıcaklık, plastikleştirme sıcaklığından daha düşük, genellikle biraz daha yüksek olamaz.
Tek vidalı ekstrüder, esas olarak yumuşak ve sert PVC, polietilen ve diğer termoplastik plastiklerin ekstrüzyonu için kullanılır.Filmler, tüpler, plakalar, şeritler vb. gibi çeşitli plastik ürünleri işleyebilir. Ayrıca granülasyon için de kullanılabilir.
Plastik ekstruder, makul bir tasarıma, yüksek kaliteye, iyi plastikleşmeye, düşük enerji tüketimine sahiptir, dişli şanzımanı benimser ve düşük gürültü, kararlı çalışma, büyük taşıma kapasitesi ve uzun ömür özelliklerine sahiptir.
Boru ekstrüzyonu: PP-R borular, PE gaz boruları, PEX çapraz bağlı borular, alüminyum-plastik kompozit borular, ABS borular, PVC borular, HDPE silikon çekirdekli borular ve çeşitli ko-ekstrüde kompozit borular için uygundur.
Levha ve levha ekstrüzyonu: PVC, PET, PS, PP, PC ve diğer profil ve levhaların ekstrüzyonu için uygundur.İpek, çubuk vb. gibi diğer çeşitli plastiklerin ekstrüzyonu için uygundur. Profillerin ekstrüzyonu için uygundur: ekstrüderin hızı ayarlanarak ve ekstrüder vidasının yapısı değiştirilerek, PVC gibi çeşitli plastik profillerin üretimine uygulanabilir. poliolefinler.Modifiye granülasyon: Çeşitli plastiklerin granülasyonunu karıştırmak, modifiye etmek ve geliştirmek için uygundur.
Boru ekstrüzyonu: PP-R borular, PE gaz boruları, PEX çapraz bağlı borular, alüminyum-plastik kompozit borular, ABS borular, PVC borular, HDPE silikon çekirdekli borular ve çeşitli ko-ekstrüde kompozit borular için uygundur.
Levha ve levha ekstrüzyonu: PVC, PET, PS, PP, PC ve diğer profil ve levhaların ekstrüzyonu için uygundur.İpek, çubuk vb. gibi diğer çeşitli plastiklerin ekstrüzyonu için uygundur. Profillerin ekstrüzyonu için uygundur: ekstrüderin hızı ayarlanarak ve ekstrüder vidasının yapısı değiştirilerek, PVC ve benzeri çeşitli plastik profillerin üretimine uygulanabilir. poliolefinler.Modifiye granülasyon: Çeşitli plastiklerin granülasyonunu karıştırmak, modifiye etmek ve geliştirmek için uygundur.
Genel teknik parametreler
Ürün adı | Vida çapı (mm) |
L/D | Motor gücü kw |
çıktı Tork(NM) |
Vida hızı (d/dak) |
azami çıkış (kg/saat) |
GWS 25/25 | 25 | 25:1 | 1.5 | 175 | 100 | 3.4 |
GWS 30/25 | 30 | 25:1 | 5.5 | 410 | 125 | 12.5 |
GWS 45/25 | 45 | 25:1 | 7.5 | 580 | 100 | 20 |
GWS 45/30A | 45 | 30:1 | 15 | 1000 | 145 | 40 |
GWS 45/30C | 45 | 30:1 | 30 | 1600 | 185 | 120 |
GWS 65/25 | 65 | 25:1 | 22 | 1500 | 100 | 60 |
GWS 65/30 | 65 | 30:1 | 30:1 | 3600 | 105 | 80 |
GWS 65/30 | 65 | 30:1 | 45 | 4800 | 120 | 120 |
GWS 75/32 | 75 | 32:1 | 90 | 7200 | 120 | 350 |
GWS 90/25 | 90 | 25:1 | 55 | 4400 | 120 | 150 |
GWS 90/30 | 90 | 30:1 | 90 | 9200 | 94 | 250 |
GWS 90/32 | 90 | 32:1 | 160 | 13000 | 120 | 500 |
GWS 120/25 | 120 | 25:1 | 90 | 9200 | 94 | 350 |
GWS 120/30 | 120 | 30:1 | 110 | 16000 | 94 | 350 |
GWS 120/33 | 120 | 33:1 | 250 | 25000 | 94 | 800 |
GWS 150/25 | 150 | 25:1 | 110 | 35000 | 40 | 320 |
GWS 150/30 | 150 | 30:1 | 132 | 36000 | 50 | 350 |
GWS 150/34 | 150 | 34:1 | 315 | 32000 | 75 | 1100 |
GWS 200/25 | 200 | 25:1 | 160 | 50000 | 30 | 500 |
GWS 200/30 | 200 | 30:1 | 200 | 60000 | 40 | 550 |
GWS 200/34 | 200 | 34:1 | 400 | 55000 | 75 | 1500 |
Yaygın bir ekstruder ekipmanı olarak, plastik işleme endüstrisinde tek vidalı ekstruder kullanılmaktadır.
İlke ve yapı nedir?
Aşağıda, ekstrüderin taşıma bölümünden, sıkıştırma bölümünden ve ölçüm bölümünden tek vidalı ekstrüder prensibinin bir analizi yer almaktadır.
Tek vidalı ekstrüder, genellikle etkili uzunluk açısından üç bölüme ayrılır.Üç bölümün etkin uzunluğu, vida çapının boyutuna, hatvesine ve vidanın derinliğine göre belirlenir.
Yüksek verimli tek vidalı ekstrüder, yüksek hızlı, yüksek performanslı ve istikrarlı ekstrüzyon sağlamak için plastikleştirme işlevini güçlendirmek üzere iki aşamalı bir genel tasarımı benimser.Özel bariyer kapsamlı karıştırma tasarımı, malzemenin karıştırma etkisini, yüksek kesme ve düşük erime sıcaklığını sağlar ve malzemelerin yüksek performanslı düşük sıcaklıkta düşük basınçlı ölçüm ekstrüzyonunu sağlar.
Tasarım konsepti ve özellikleri: Yüksek düzlük ve doğrusallığa dayalı yüksek hızlı ve yüksek verimli ekstrüzyon.
Tek vidalı ekstruder prensibi
Besleme ağzından sonra taşıma bölümü adı verilen bir iplik başlar ve burada malzeme plastikleştirilemez ve ön ısıtma ve sıkıştırma yapılması gerekir.Geçmişte, eski ekstrüzyon teorisi, buradaki malzemenin gevşek olduğuna inanıyordu.Daha sonra, buradaki malzemenin aslında katı tıpa gibi olduğu kanıtlandı, yani buradaki malzeme sıkıldıktan sonra tıpa gibi katıdır, yani taşıma görevi tamamlandığı sürece işlevi budur.
Tek vidalı ekstruder prensibi: İkinci kısım sıkıştırma kısmı olarak adlandırılır.Şu anda, vida oluğunun hacmi kademeli olarak büyükten azaltılır ve sıcaklık, malzemenin plastikleşme derecesine ulaşmalıdır ve burada belirli bir orana kadar sıkıştırılır.Buna vidanın sıkıştırma oranı denir.Farklı makineler arasında da değişiklikler var.Plastikleşen malzeme, basamağı bitirdikten sonra üçüncü aşamaya girecektir.
Tek vidalı ekstrüderin prensibi: Üçüncü bölüm ölçüm bölümüdür.Buradaki malzeme, makine kafasını beslemek üzere eriyik malzemeyi doğru ve niceliksel olarak taşıyan bir ölçüm pompası gibi, plastikleştirme sıcaklığını korur.Bu sırada sıcaklık, plastikleştirme sıcaklığından daha düşük, genellikle biraz daha yüksek olamaz.
Tek vidalı ekstrüder, esas olarak yumuşak ve sert PVC, polietilen ve diğer termoplastik plastiklerin ekstrüzyonu için kullanılır.Filmler, tüpler, plakalar, şeritler vb. gibi çeşitli plastik ürünleri işleyebilir. Ayrıca granülasyon için de kullanılabilir.
Plastik ekstruder, makul bir tasarıma, yüksek kaliteye, iyi plastikleşmeye, düşük enerji tüketimine sahiptir, dişli şanzımanı benimser ve düşük gürültü, kararlı çalışma, büyük taşıma kapasitesi ve uzun ömür özelliklerine sahiptir.
Boru ekstrüzyonu: PP-R borular, PE gaz boruları, PEX çapraz bağlı borular, alüminyum-plastik kompozit borular, ABS borular, PVC borular, HDPE silikon çekirdekli borular ve çeşitli ko-ekstrüde kompozit borular için uygundur.
Levha ve levha ekstrüzyonu: PVC, PET, PS, PP, PC ve diğer profil ve levhaların ekstrüzyonu için uygundur.İpek, çubuk vb. gibi diğer çeşitli plastiklerin ekstrüzyonu için uygundur. Profillerin ekstrüzyonu için uygundur: ekstrüderin hızı ayarlanarak ve ekstrüder vidasının yapısı değiştirilerek, PVC gibi çeşitli plastik profillerin üretimine uygulanabilir. poliolefinler.Modifiye granülasyon: Çeşitli plastiklerin granülasyonunu karıştırmak, modifiye etmek ve geliştirmek için uygundur.
Boru ekstrüzyonu: PP-R borular, PE gaz boruları, PEX çapraz bağlı borular, alüminyum-plastik kompozit borular, ABS borular, PVC borular, HDPE silikon çekirdekli borular ve çeşitli ko-ekstrüde kompozit borular için uygundur.
Levha ve levha ekstrüzyonu: PVC, PET, PS, PP, PC ve diğer profil ve levhaların ekstrüzyonu için uygundur.İpek, çubuk vb. gibi diğer çeşitli plastiklerin ekstrüzyonu için uygundur. Profillerin ekstrüzyonu için uygundur: ekstrüderin hızı ayarlanarak ve ekstrüder vidasının yapısı değiştirilerek, PVC ve benzeri çeşitli plastik profillerin üretimine uygulanabilir. poliolefinler.Modifiye granülasyon: Çeşitli plastiklerin granülasyonunu karıştırmak, modifiye etmek ve geliştirmek için uygundur.
Genel teknik parametreler
Ürün adı | Vida çapı (mm) |
L/D | Motor gücü kw |
çıktı Tork(NM) |
Vida hızı (d/dak) |
azami çıkış (kg/saat) |
GWS 25/25 | 25 | 25:1 | 1.5 | 175 | 100 | 3.4 |
GWS 30/25 | 30 | 25:1 | 5.5 | 410 | 125 | 12.5 |
GWS 45/25 | 45 | 25:1 | 7.5 | 580 | 100 | 20 |
GWS 45/30A | 45 | 30:1 | 15 | 1000 | 145 | 40 |
GWS 45/30C | 45 | 30:1 | 30 | 1600 | 185 | 120 |
GWS 65/25 | 65 | 25:1 | 22 | 1500 | 100 | 60 |
GWS 65/30 | 65 | 30:1 | 30:1 | 3600 | 105 | 80 |
GWS 65/30 | 65 | 30:1 | 45 | 4800 | 120 | 120 |
GWS 75/32 | 75 | 32:1 | 90 | 7200 | 120 | 350 |
GWS 90/25 | 90 | 25:1 | 55 | 4400 | 120 | 150 |
GWS 90/30 | 90 | 30:1 | 90 | 9200 | 94 | 250 |
GWS 90/32 | 90 | 32:1 | 160 | 13000 | 120 | 500 |
GWS 120/25 | 120 | 25:1 | 90 | 9200 | 94 | 350 |
GWS 120/30 | 120 | 30:1 | 110 | 16000 | 94 | 350 |
GWS 120/33 | 120 | 33:1 | 250 | 25000 | 94 | 800 |
GWS 150/25 | 150 | 25:1 | 110 | 35000 | 40 | 320 |
GWS 150/30 | 150 | 30:1 | 132 | 36000 | 50 | 350 |
GWS 150/34 | 150 | 34:1 | 315 | 32000 | 75 | 1100 |
GWS 200/25 | 200 | 25:1 | 160 | 50000 | 30 | 500 |
GWS 200/30 | 200 | 30:1 | 200 | 60000 | 40 | 550 |
GWS 200/34 | 200 | 34:1 | 400 | 55000 | 75 | 1500 |